故障原因：     ①模口间隙和挤出量偏大，因此薄膜厚度偏厚；     ②冷却风环的风量太大，薄膜冷却太快；     ③牵引速度太慢。     解决办法：     ①调整模口间隙； .... [阅读全文]

故障原因：     ①挤出温度偏低，树脂塑化不良；     ②树脂受潮，水分含量过高。     解决办法：     ①调整挤出机的温度设置，并适当提高挤出温度。     ②将树脂原料烘干，一般要求树脂.... [阅读全文]

故障原因：     ①薄膜厚度不均匀；     ②冷却效果不够；     ③吹胀比太大，造成膜泡不稳定，左右来回摆动，容易出现皱折；     ④人字夹板的夹角过大，膜泡在短距离内被压扁，因此薄膜也容易出现皱折；.... [阅读全文]

故障原因：     ①挤出温度偏低，树脂塑化不良，造成吹塑后薄膜的透明性较差；     ②吹胀比过小；     ③冷却效果不佳，从而影响了薄膜的透明度；     ④树脂原料中的水分含量过大；     .... [阅读全文]

故障原因：     ①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；     ②熔融树脂的温度太高，流动性太大；     ③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；     .... [阅读全文]

吹塑是用于制造中空制品的，这种工艺是在模腔内吹胀高温塑料型坯。根据选用的不同材料、性能要求、生产量和成本要求，不同的吹塑工艺具有不同的优点。 塑料材料可采用吹塑工艺制造很多产品，包括家用和个人护理用、奶制品用、碳酸饮料用小瓶子，工业用品或者化学品用的.... [阅读全文]

是以聚氯乙烯树脂为主要原料，具有透明度高、强韧、耐抗击、热封强度高、对各种产品保护性强等特点。该产品用于家庭用品、化妆品、食品、医药、音像制品、玩具、五金、工艺品等行业。光泽及清晰度高，收缩率高，收缩强度大，封口及抗衡强度好，收缩时间短，生产速度快。.... [阅读全文]

再生塑料颗粒是将回收的塑料制品经过分类，清洗，甩干，挤出加工，造粒等诸多环节将回收的塑料制成塑料制品企业需要的塑料颗粒，以再生产再生聚乙稀、聚丙稀为主，其它再生塑料颗粒为辅。使用再生塑料最大的特点是可以根据客户自身的需要与塑料新料颗粒按一定比例混合使.... [阅读全文]

PVC类管材产品的改性产品——PVC-M管的抗震性能与PVC-U相比,有过之而无不及 pvc寿命长是指材料本身在承受压力较小或不受压的情况下其寿命要长于PE等塑料，而且PVC的长期强度为≥25Mpa,而PE100≥10Mpa。但是PVC对应PE来讲略显“脆性”。即受到.... [阅读全文]